凍干制品呈海綿狀、無干縮、復(fù)水性*、含水分極少,相應(yīng)包裝后可在常溫下長時(shí)間保存和運(yùn)輸。因?yàn)檎婵绽鋬龈稍锓椒ň哂衅渌稍锓椒?的優(yōu)點(diǎn),因此該技術(shù)受到人們的青睞,并且在醫(yī)藥、生物制品和食品等方面的應(yīng)用已日益廣泛。此外,血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
凍干機(jī)按照規(guī)格大小一般分為實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)、中試型凍干機(jī)、生產(chǎn)型凍干機(jī)。小型實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)主要是應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行初步的凍干實(shí)驗(yàn)為主,中試型凍干機(jī)主要是應(yīng)用于凍干工藝的摸索,也可應(yīng)用于初步的小型加工生產(chǎn),生產(chǎn)型凍干機(jī)主要是應(yīng)用于工廠規(guī)?;a(chǎn)等。
用戶使用生產(chǎn)型凍干機(jī)之前需要摸索凍干工藝,就會(huì)先使用中試型凍干機(jī)摸索總結(jié)出成熟凍干工藝,然后無縫對(duì)接到生產(chǎn)型凍干機(jī)上。真正能模擬凍干工藝曲線的中試型凍干機(jī)是以硅油為加熱介質(zhì),外形上看以方艙為主,凍干面積大。硅油為介質(zhì)的凍干機(jī),制冷和制熱過程都非常可靠,溫度可控,不會(huì)對(duì)物料造成傷害。
我們的中試凍干機(jī)(Pilot1-2LD)主要特點(diǎn):
1.干燥倉透明門采用航空亞克力材料,無粘結(jié),高強(qiáng)度無泄漏。
2.隔板預(yù)凍功能。
3.壓縮機(jī),高效穩(wěn)定、噪音低。
4.國內(nèi)品牌真空泵,抽速高、噪音低。
5.可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。
6.凍干自動(dòng)控制系統(tǒng):可程序化編程,從凍干到除霜均程序化控制。
7.板層加溫控制系統(tǒng):熱循環(huán)監(jiān)視保護(hù),特殊加熱材料,模糊PID控制算法。
8.冷阱除霜系統(tǒng):非電加熱除霜方式,安全性能高;除霜速度快,解決了傳統(tǒng)采用浸泡除霜帶來的不便。
9.電動(dòng)壓塞系統(tǒng):壓塞系統(tǒng)可自動(dòng)上下移動(dòng),利于西林瓶壓塞,免除手動(dòng)壓塞壓力不足及不方便的諸多問題。
10.凍干終點(diǎn)測試系統(tǒng):可在解析干燥階段結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測試,確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求(選配)。
11.真空調(diào)節(jié)系統(tǒng):升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié),避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題(選配)。
12.脈沖回填系統(tǒng):可慢速、中速、快速三種回填模式選擇,避免了對(duì)于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題(選配)。
13.自動(dòng)排水系統(tǒng):排水結(jié)束后與真空系統(tǒng)互鎖,避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統(tǒng)故障(選配)。
14.采用工業(yè)觸摸屏,人機(jī)互動(dòng)型好,簡單易懂,不需說明書也可進(jìn)行簡易操作。